一、肉食真空预冷机适用行业：广泛应用于食品加工企业、肉类企业、快餐企业、烘焙企业、水产企业、蔬菜企业、水果企业、配送中心等。

真空快速冷却机主要应用于热处理产品、熟食品从高温快速降到低温效率高能耗低、节能、环保，有效解决传统大冷库降温过程中的细菌超标问题，并达到提高产品品质的效果。

食品行业的“控菌”专家

真空预冷设备采用进口元器件组成。在食品快速降温过程中避免了产品的细菌污染，同时也颠覆了食品加工工艺流程，使食品安全得到了有效保障，符合新食品安全法规定，利国利民。

外观不但漂亮，内心更加强大

日本标准SUS304奥氏体材质整体焊接，外观大气实用，使用寿命长达15年。

二、肉食真空预冷机特点：独树一帜，与众不同。真空泵抽取箱体内混合气体，当真空泵运行到程度时，开启蒸汽阀门启用蒸汽真空泵继续抽取箱体内混合气体，增加箱体真空度，使产品快速降温。

1.倾斜式设计：箱体顶部采用倾斜式设计，防止二次污染

2.IP66防护等级:设备在开启运转之前对管路及箱体内进行灭菌，当真空泵抽取真空运转到限度时，启用蒸汽阀门启用蒸汽真空泵对箱体内的物料进行二次真空运行，速度快，效率高。

3.清洗方便：设备内外壁光滑无缝设计，方便使用后整机用净水直接冲洗。

4.触摸屏操作：进口三菱触摸屏，根据选择智能启动辅机，运行一键操作。5.无缝焊接：设备采用缝焊接技术，整机无死角，控制细菌滋生，符合欧盟标准。

三、肉食冷却机真空传递实现工艺流程化

食品快速冷却设备贯通门设计理念，热区进、冷区出，避免冷热区细菌交叉感染，符合食品安全法标准，同时节省人工，提高工作效率。

1.航吊将容器加产品一起吊到连接设备的卫生级传送设备上。

2.容器加产品一起不经过人触碰，直接输送到箱体内部，设备关门开始工作。

3.冷却结束，产品加容器不需要人推拉，自动输出。

四、真空快速冷却机冷却方式：真空降温，原质原味

熟食冷却机使用真空快速冷却方式是食品从高温降到常温仅需10-15分钟，降到10℃需25分钟左右，方便、快捷，物料品相佳，具有较高的生产效率。提高产品品相

负压冷却过程，形正味美，真空冷却已成为划时代冷却标准

五、肉食真空预冷机工艺

特别工艺，独具匠心  真空泵抽取箱体内混合气体，当真空泵运行到程度时，开启蒸汽阀门启用蒸汽真空泵继续抽取箱体内混合气体，增加箱体真空度，快速使产品降温。

设备在开启运转之前对管路及箱体内进行灭菌，当真空泵抽取真空运转到限度时，启用蒸汽阀门启用蒸汽真空泵对箱体内的物料进行二次真空运行，速度快，效率高。

自动灭菌：面食快速预冷机设备管路内配有蒸汽灭菌系统，可对设备实行自动灭菌。

操作简便：进口三菱触摸屏，根据选择智能启动辅机，运行一键操作。

呼吸，始终畅快：美国纳西姆真空泵，呼吸均匀，工作平稳可靠，操纵简单，维修方便。

面食快速预冷机工艺细节

六、不锈钢真空预冷机控菌

保鲜更要保质：亚美体育真空预冷机能有效的防止细菌滋生，保证产品品质。

七、真空预冷机能耗低  

越来越多的专家开始着手于将真空预冷技术和其他技术相结合的保鲜方法，如花卉果蔬的真空预冷与气调包装相结合的保险贮藏，试验表明配合气调包装可进一步延长保质期。 但就真空预冷技术的研究而言，还存在些许问题，例如多数研究都倾向于应用，忽视了对真空冷却机理的基础研究。对于温度和压力准确控制、湿度和物品重量变化规律、复压的准确时间等研究不够准确和完善。只有待上述问题得到充分研究后，再结合仿真的模拟实验，才能进一步优化运行管理，设计出符合冷却物品的真空预冷设备